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新華網(wǎng)訪談 | 劉德永:鍛造工業(yè)母機(jī)“硬”實(shí)力
- 分類:資訊
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- 發(fā)布時(shí)間:2024-08-01 14:53
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【概要描述】
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機(jī)床素有“工業(yè)母機(jī)”之稱,是“制造機(jī)器的機(jī)器”。作為我國機(jī)床行業(yè)“18羅漢”之一,重慶機(jī)床長期致力于技術(shù)創(chuàng)新和核心競(jìng)爭力提升,先后攻克了一批關(guān)鍵技術(shù),成為國內(nèi)高端數(shù)控齒輪機(jī)床龍頭企業(yè)。在重慶“三攻堅(jiān)一盤活”改革突破中,重慶機(jī)床圍繞功能重塑、戰(zhàn)略重塑、價(jià)值重塑、組織重塑、文化重塑,扎實(shí)推進(jìn)國企改革,上半年各項(xiàng)主要指標(biāo)增長亮眼。
精彩觀點(diǎn)
以技術(shù)創(chuàng)新鞏固品牌地位
新華網(wǎng):數(shù)控機(jī)床的高端化直接影響著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的進(jìn)程。作為重慶市的“工業(yè)母機(jī)”制作基地,重慶機(jī)床集團(tuán)近年有哪些舉措推動(dòng)科技創(chuàng)新?成效如何?
劉德永:重慶機(jī)床集團(tuán)是一家80多年的企業(yè),是我國機(jī)床行業(yè)“18羅漢”之一。
公司一直秉承“裝備中國、服務(wù)世界”的企業(yè)使命,長期致力于技術(shù)創(chuàng)新和核心競(jìng)爭力的提升,致力于打造具有世界先進(jìn)水平集團(tuán)化企業(yè)。
公司建有國家級(jí)企業(yè)技術(shù)中心、院士專家工作站、國家級(jí)博士后科研工作站、歐洲研發(fā)中心等研發(fā)平臺(tái)。
公司年新產(chǎn)品研發(fā)投入(R&D)8%以上,其新產(chǎn)品銷售收入達(dá)65%以上,開發(fā)了多種達(dá)到國際先進(jìn)水平的高檔數(shù)控機(jī)床,填補(bǔ)了多項(xiàng)國內(nèi)空白,打破了國外技術(shù)和產(chǎn)品壟斷。
重慶機(jī)床集團(tuán)作為國家數(shù)控機(jī)床龍頭企業(yè),充分發(fā)揮科技創(chuàng)新主體作用,加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān),做精做強(qiáng)高端機(jī)床,積極布局戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)。我們主要圍繞以下開展工作:
一是持續(xù)鞏固重慶機(jī)床在國內(nèi)齒輪加工機(jī)床的品牌地位,聚焦工業(yè)母機(jī),大力開展工業(yè)母機(jī)的原創(chuàng)基礎(chǔ)新技術(shù)的研究;二是運(yùn)用數(shù)字化、信息化、綠色制造等現(xiàn)代技術(shù)開發(fā)新產(chǎn)品,提高公司核心競(jìng)爭力;三是加快智能制造及制造工藝系統(tǒng)的研發(fā),提高向用戶提供制造系統(tǒng)的能力;四是強(qiáng)鏈補(bǔ)鏈,打造國內(nèi)工業(yè)母機(jī)產(chǎn)業(yè)生態(tài);五是布局新興產(chǎn)業(yè),實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型;六是推動(dòng)高水平人才建設(shè),依靠人才發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力。
重慶機(jī)床集團(tuán)經(jīng)過多年的努力,取得了不少的成果。在基礎(chǔ)技術(shù)方面,一是首家成功研發(fā)了基于綠色制造的干式滾齒切削技術(shù);二是基于減少機(jī)床傳動(dòng)誤差的直驅(qū)技術(shù)的集成;三是提出了齒輪的復(fù)雜修形計(jì)算方法,解決了全齒面修形制造的難題;四是發(fā)明了齒輪加工系統(tǒng)誤差調(diào)控技術(shù),開辟了齒輪加工精度提升新途徑;五是攻克了齒輪全齒面修形的磨削技術(shù)。
運(yùn)用上述技術(shù),我們是首家成功開發(fā)干式加工滾齒機(jī)的廠家,同時(shí)帶動(dòng)了滾齒刀具及材料的發(fā)展;研發(fā)了高性能齒輪磨削加工裝備,磨齒精度達(dá)3級(jí)達(dá)到國際先進(jìn)水平,同時(shí)帶動(dòng)了國內(nèi)磨料磨具行業(yè)的發(fā)展;成功研發(fā)了滾齒和銑棱的復(fù)合機(jī)床;研發(fā)的小直徑大模數(shù)重切滾齒機(jī),居國際領(lǐng)先水平;近期我們成功研發(fā)了車齒機(jī),很好的滿足了行星齒輪傳動(dòng)所需內(nèi)齒的高效、高精加工要求。
我們研發(fā)的齒輪加工母機(jī)廣泛應(yīng)用于國內(nèi)各行業(yè),基本滿足了我國高性能齒輪加工裝備國產(chǎn)化的重大需求。可以說,有齒輪加工的地方就有重慶機(jī)床的產(chǎn)品。
重慶機(jī)床先后獲得全國科學(xué)大會(huì)獎(jiǎng)、國家科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)、國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)、國家專利優(yōu)秀獎(jiǎng)、重慶市科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)等100余項(xiàng)國家、省部級(jí)科技獎(jiǎng)勵(lì)。
詳細(xì)內(nèi)容
國產(chǎn)工業(yè)母機(jī)將受益于制造業(yè)設(shè)備更新需求
新華網(wǎng):我國正在推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新。您怎么看國產(chǎn)高端數(shù)控機(jī)床當(dāng)下的競(jìng)爭力?
劉德永:發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,實(shí)現(xiàn)制造裝備高端化,首先要從源頭——有“工業(yè)母機(jī)”之稱的數(shù)控機(jī)床著手。目前我國中低端數(shù)控機(jī)床完全能自給自足,高端數(shù)控機(jī)床國產(chǎn)化也取得了長足的進(jìn)步。
近日國家發(fā)改委、財(cái)政部下發(fā)了《關(guān)于加力支持大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新的若干措施》的通知,從供應(yīng)端和消費(fèi)端支持的行業(yè)和消費(fèi)品類來看,國產(chǎn)機(jī)床基本能滿足相應(yīng)行業(yè)對(duì)加工用機(jī)床的要求,國內(nèi)制造業(yè)有望釋放機(jī)床設(shè)備更新需求,推動(dòng)高端數(shù)控機(jī)床國產(chǎn)替代,加速制造業(yè)數(shù)字化水平提升。
同時(shí),我國制造業(yè)面臨復(fù)雜的國際環(huán)境,在自主可控背景下,工業(yè)母機(jī)作為國產(chǎn)替代的重點(diǎn)領(lǐng)域有望長期受益。
上半年重點(diǎn)新產(chǎn)品訂單同比增長150%
新華網(wǎng):今年以來,重慶全力推進(jìn)“三攻堅(jiān)一盤活”改革突破。與此同時(shí),重慶機(jī)床集團(tuán)的上級(jí)單位重慶機(jī)電控股集團(tuán)也提出了“五個(gè)重塑”要求。重慶機(jī)床集團(tuán)的改革思路是什么?2024年已經(jīng)過半,您如何評(píng)價(jià)集團(tuán)的改革成效?
劉德永:在重慶市推行的“三攻堅(jiān)一盤活”改革突破任務(wù)中,重慶機(jī)床嚴(yán)格按照“止損、瘦身、提質(zhì)、增效”的思路,扎實(shí)推進(jìn)國企改革,有效盤活國有資產(chǎn),著力解決內(nèi)部“出血點(diǎn)”多、人均創(chuàng)效不佳、低效無效資產(chǎn)多、歷史遺留問題多、產(chǎn)品競(jìng)爭力不強(qiáng)等問題。機(jī)床集團(tuán)“三攻堅(jiān)一盤活”改革在市國資委、機(jī)電集團(tuán)、機(jī)電股份的支持和幫助下,取得了顯著效果。
一是止住“出血點(diǎn)”。深度分析業(yè)務(wù)板塊發(fā)展前景,精準(zhǔn)施策,近年來機(jī)床集團(tuán)對(duì)子公司采取培優(yōu)、吸收合并,對(duì)業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型等改革措施,我們獲得了超7000萬/年的收益。
二是深化三項(xiàng)制度改革。近幾年開展人力資源優(yōu)化工作,人員結(jié)構(gòu)更加合理,全員勞動(dòng)生產(chǎn)率較三年前提高26.7%。
三是積極盤活資產(chǎn)。閑置廠房對(duì)外出租,租金收入達(dá)1500萬元/年;對(duì)部分廠房等資產(chǎn)的出售和剝離,減少費(fèi)用2500萬/年;積極盤活設(shè)備釋放制造能力,新增收益超2000萬元/年。
四是大膽“走出去,引進(jìn)來”。與英國百年企業(yè)PTG合資成立了重慶霍洛伊德精密螺桿有限責(zé)任公司,經(jīng)過10年的融合,其精密螺桿產(chǎn)品技術(shù)被公認(rèn)為世界一流水平;同時(shí)與PTG合作打造海外研發(fā)基地。
與世界磨齒機(jī)知名企業(yè)—德國KAPP公司以及全球的優(yōu)秀齒輪制造商—浙江雙環(huán)傳動(dòng)合資組建了重慶世瑪?shù)轮悄苤圃煊邢薰?,合力打造國?nèi)一流高端智能制造及其系統(tǒng)解決方案的企業(yè)。
2024年是機(jī)床集團(tuán)“價(jià)值創(chuàng)造年”,我們將按照機(jī)電集團(tuán)“5421行動(dòng)”指南總要求,圍繞“五個(gè)重塑”,推動(dòng)公司在新起點(diǎn)上實(shí)現(xiàn)新的突破。
功能重塑:堅(jiān)持長期致力于工業(yè)母機(jī)的發(fā)展,肩負(fù)國家、重慶市及機(jī)電集團(tuán)賦予的新使命,承擔(dān)確保我國制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈安全、供應(yīng)鏈韌性的責(zé)任,保持國內(nèi)齒輪加工母機(jī)高質(zhì)量發(fā)展的排頭兵地位,進(jìn)入世界第一方陣。
戰(zhàn)略重塑:打造細(xì)分行業(yè)龍頭,加快提升珩齒、磨齒、滾齒、車齒機(jī)等高端齒輪加工機(jī)床研制能力,穩(wěn)固細(xì)分行業(yè)領(lǐng)軍地位;基于國家戰(zhàn)略需求,研發(fā)新型工業(yè)母機(jī)及其他工業(yè)裝備,加快國產(chǎn)替代。
價(jià)值重塑:一是提升創(chuàng)新能力,加強(qiáng)與英國PTG合作,打造歐洲研發(fā)平臺(tái),實(shí)現(xiàn)基礎(chǔ)研發(fā)的突破;以市場(chǎng)需求為中心,以解決用戶制造工藝需求,實(shí)施重大新產(chǎn)品研究。二是關(guān)鍵制造能力提升,實(shí)現(xiàn)核心零部件自給自足,打造企業(yè)核心競(jìng)爭能力。三是建立精益管理體系,對(duì)標(biāo)行業(yè)一流或標(biāo)桿企業(yè),以開展精益生產(chǎn)、精益制造、精益管理為抓手,持續(xù)提升經(jīng)營質(zhì)效。四是數(shù)字化助推企業(yè)發(fā)展,推進(jìn)車間數(shù)字化、管理信息化、產(chǎn)品全生命周期管理;適應(yīng)當(dāng)前制造技術(shù)趨勢(shì),運(yùn)用新的技術(shù)實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品全面智能化、綠色化。
組織重塑:一是在今年年初公司根據(jù) “十四五”戰(zhàn)略規(guī)劃對(duì)公司組織架構(gòu)及職能進(jìn)行調(diào)整,在“本部+子公司”的集團(tuán)管控模式下,以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動(dòng),以價(jià)值創(chuàng)造為核心,精益管理為指導(dǎo)思想,以企業(yè)數(shù)字化、信息化為工具進(jìn)行企業(yè)組織重塑。充分利用社會(huì)資源,重點(diǎn)突出基礎(chǔ)研究、精密制造、企業(yè)數(shù)字化建設(shè)的資源配置。二是大力推進(jìn)人才強(qiáng)企戰(zhàn)略,引進(jìn)海內(nèi)外高素質(zhì)人才,強(qiáng)化產(chǎn)、學(xué)、研、用的合作,持續(xù)優(yōu)化人員素質(zhì)結(jié)構(gòu),建立領(lǐng)導(dǎo)人員素質(zhì)模型及評(píng)價(jià)機(jī)制,不斷提高人均創(chuàng)效。文化重塑:公司黨委始終堅(jiān)持將黨的政治建設(shè)放在首位,打造新時(shí)代“紅巖先鋒”變革型組織。傳承和發(fā)揚(yáng)“專業(yè)、精細(xì)”企業(yè)文化,努力建設(shè)新時(shí)代、新重慶、新機(jī)電、新重機(jī)。
上半年,重慶機(jī)床營業(yè)收入同比增長7.4%,新增訂貨同比增長61%,其中,重點(diǎn)新產(chǎn)品增長150%以上,出口訂貨同比增長230%,為實(shí)現(xiàn)全年目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
力爭2027年產(chǎn)品技術(shù)水平進(jìn)入國際機(jī)床行業(yè)第一方陣
新華網(wǎng):改革的目的,就是奔著做強(qiáng)主業(yè)、激發(fā)動(dòng)力。面向未來,您對(duì)集團(tuán)不斷增強(qiáng)科技實(shí)力、提升自主創(chuàng)新能力有哪些思考和展望?
劉德永:我們提出,到2027年,產(chǎn)品的技術(shù)水平進(jìn)入國際機(jī)床行業(yè)第一方陣,保持國內(nèi)齒輪機(jī)床排頭兵地位,工廠制造及管理全面實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、信息化。
一是堅(jiān)持發(fā)展齒輪加工工藝成套裝備。發(fā)展涵蓋車、滾、銑、磨、珩等工藝的智能裝備及生產(chǎn)線;圍繞精密化、復(fù)合化、綠色制造,重點(diǎn)研發(fā)功能復(fù)合機(jī)床、精密磨齒機(jī)、強(qiáng)力珩齒機(jī)、高效高精車齒機(jī);自主研發(fā)各種算法及軟件、自適應(yīng)控制、機(jī)床診斷與監(jiān)控等智能化技術(shù)。
二是結(jié)合國家戰(zhàn)新產(chǎn)業(yè)發(fā)展工業(yè)裝備,跳出齒輪機(jī)床發(fā)展高端精密“工業(yè)母機(jī)”,大力發(fā)展基于五聯(lián)動(dòng)的復(fù)合機(jī)床,同時(shí)跳出機(jī)床發(fā)展戰(zhàn)略性新興裝備制造業(yè)。
三是大力發(fā)展以精密螺桿加工技術(shù)為代表的精密制造。將機(jī)電集團(tuán)所屬英國PTG公司國際領(lǐng)先的螺桿加工機(jī)床、精密螺桿制造技術(shù)轉(zhuǎn)移到重慶,建立研發(fā)制造基地。
四是加快數(shù)字化示范企業(yè)建設(shè)。大力實(shí)施一批技術(shù)改造,提升企業(yè)信息化及數(shù)字化水平;深化工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能等新一代信息技術(shù)在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、市場(chǎng)營銷、售后服務(wù)等產(chǎn)品全生命周期和產(chǎn)業(yè)鏈的應(yīng)用,不斷推進(jìn)數(shù)字經(jīng)濟(jì)和實(shí)體經(jīng)濟(jì)融合發(fā)展,建成數(shù)字化示范企業(yè),實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
(來源:新華網(wǎng))
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